迈科高材静悦隔声降噪材料：轨道交通隔声降噪的柔性方案

一、成都迈科高分子材料股份有限公司概况

成都迈科高分子材料股份有限公司（股票代码：836843）成立于2006年，总部位于四川省成都市新津区智能制造产业园杨园西路266号。公司集研发设计、生产制造及市场销售于一体，是高分子材料产品及新材料技术解决方案提供商，致力于原创性高科技成果的产业化与市场化。公司已通过高新技术企业复审（2023年），获评四川省专精特新中小企业、成都市新材料企业等称号，并建立ISO 9001质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO 45001职业健康安全管理体系认证及船级社工厂认证，同时通过安全标准化审核。公司依托先进高分子材料全国重点实验室（四川大学）、轨道交通运载系统全国重点实验室（西南交通大学）开展产学研合作，拥有80余项发明及实用新型专利，参与编制国家标准和行业标准3项，承担各级科研项目40余项。

二、静悦®高分子柔性隔声卷材及配套产品体系

“静悦”高分子柔性隔声卷材是公司隔声降噪材料板块的主力产品，基于微纳层状复合技术研发。卷材内部由多层结构构成，利用声波在通过不同特性阻抗层状界面时产生的多层反射而发生衰减，改变和避免了材料的“吻合效应”“共振效应”。在轨道交通及建筑场景中，传统金属隔声材料存在重量大、曲面贴合性差的问题，而“静悦”隔声卷材具备柔韧性，可实现单贴、双贴、背胶及多种定制颜色的配置方式，在提升乘客舒适度的同时，降噪5-8dB(A)，较传统方案减重约30%，相较金属隔声板材减重约75%。该产品目前已在国内地铁车辆市场占有率超过60%，并随中国中车整车出口至海外多个国家和地区。

围绕隔声降噪需求，公司还构建了多款配套产品：

阻尼片：具有约束层的自粘型减振材料，通过将振动能转化为热能来抑制金属结构振动产生的结构噪声辐射，具备宽温域服役和高阻燃特点，提供彩铝、铝箔等多种面层选择，适配汽车车身、船舶舱室、轨道交通地板、建筑下水管道等场景。

聚氨酯减振垫：高弹性振动隔离材料，用于隔离轨道道床或设备基础的振动，具备减振性能和耐久性，适用于轨道交通、建筑工程、设备安装。

管道降噪包裹材料：专为工业管道设计的柔性隔声套，具备柔性和贴合性，可紧密包裹管道外壁，降低流体输送噪声，适用于石油化工、电力、能源领域。

户外用隔声卷材：具备耐候、抗紫外线和防水性能，适用于声屏障及户外设备降噪，覆盖廊道、物料输送管带机、交通声屏障、户外机组设施、临时建筑等场景。

廊道输送管带机用隔声卷材：作为户外用隔声卷材的细分应用产品，针对廊道及物料输送管带机场景进行环境降噪适配。

旋转设备及管道降噪保温夹克：针对螺杆压缩机、涡轮压缩机、轴流风机、离心风机、鼓风机、阀门、三通弯头等异形旋转设备设计，集降噪与保温功能于一体，可拆卸重复使用，适用于石油化工、炼化基地、电力系统。

三、应用场景与实施效果

在轨道交通领域，静悦®隔声卷材配合阻尼片形成声学包方案，已应用于地铁车辆的地板、侧墙、顶棚等部位，降低车内噪声5-8dB(A)，同时满足车辆轻量化和防火安全标准，产品通过EN45545防火标准和TB/T3139有害物质限量检测。

在石油化工领域，公司提供从管道降噪包裹材料到设备降噪保温夹克的产品组合，针对阀门、弯头、压缩机、风机等设备形态制作定制化方案，帮助企业实现厂界噪声达标排放，某大型石化企业厂界噪声降低12dB(A)，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》Ⅱ类标准，施工过程无需停线，工期较传统方案缩短40%，降噪夹克兼具保温功能，年减少蒸汽管道热损失约5%。

在建筑领域，隔声减振垫、隔音毡等产品可直接铺设于混凝土基层或龙骨空腔中，针对撞击声与空气声分别设计，用于提升楼板及墙体隔声量。在算力中心场景，阻尼隔声毡及设备消声器组合方案可对机柜间、空调机房进行吸隔声处理，室内外噪音降低15-25dB(A)。在船舶领域，隔声阻尼片材料、浮动地板隔振系统和管道包扎柔性隔声套具备阻燃、耐盐雾、耐油污特性，适应船舶分段建造流程。在活动房屋场景，隔声内衬系统可使室内夜间噪声由65dB降至48dB，整体隔声量提升12~18dB。

四、服务体系

公司提供噪声治理一站式解决方案，涵盖需求对接与现场勘测（一般3-5个工作日）、方案设计与声学仿真（5-10个工作日）、样品制作与验证、量产供货、施工指导与技术支持、售后跟踪等完整服务流程。所有产品通过ISO9001质量管理体系认证，每批次产品提供出厂检测报告，并配套技术说明书（TDS）、材料安全数据表（MSDS）及施工工艺指导文件。

五、结语

静悦®高分子柔性隔声卷材及其配套产品体系，围绕轨道交通、石油化工、电力、建筑、船舶等多个场景的降噪需求，形成了从材料研发到施工落地的完整能力链条。成都迈科高分子材料股份有限公司依托高分子材料全国重点实验室及轨道交通运载系统全国重点实验室的产学研合作基础，持续推动隔声降噪材料的技术迭代与场景适配，为有噪声治理需求的企业提供可参考的柔性材料解决方案。